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发布时间:2020-09-26 08:38:00 作者:施格自动化
自动化金属冲压生产线的类型
?自动化金属冲压生产线主要包括:级进模冲压,多工位冲压,串联冲压;由于它们各自的特性,它们被用于生产不同的汽车钣金零件,具有其在汽车自动化方面的***优势,的生产系统发挥着巨大的作用。
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??随着汽车工业的快速发展,金属冲压行业也蓬勃发展。为了适应不断增加的产量,各种自动化生产线已经出现,并且根据产品的特点,给出了不同的生产方法。一般考虑以下因素来选择自动化冲压生产线的类型:
??(1)产品材料:包括材料类型,成形性,硬度等,以测量线圈或板材成型的选择。(2)材料厚度:考虑厚度和材料,选择压力机和喂料机的吨位。(3)月生产要求:评估选择自动生产线类型的生产能力。(4)冲压产品的体积和形状:通过建模复杂性和产品质量要求,综合考虑模具设计方法和相应的冲压自动化生产方法。
机器人技术在汽车工业中的常见应用
合作机器人 机器人与机器人协作也是机器人技术在汽车工业中的常见应用。在一些汽车工厂中,焊接线是机器人与机器人合作常见的领域之一。例如,在处理机器人和焊接机器人协作的许多不同工作站中,可能具有相同类型的机器人。 有些机器人可以布置面板,而其他机器人则可以进行焊接操作。通过这种协作,一些汽车制造商已经发现,机器人生产线协作可以以仅持续86秒的周期执行至少4000个车身焊接工作,这包括转移操作所花费的时间。 机器人手 正如汽车工业在生产线上较大限度地利用工业机器人一样,在完成过程的收尾阶段也需要人工。大多数制造都是使用汽车机器人手臂完成的,大多数装配任务仍由人工完成,其中诸如操作和布线等任务仍由人类完成。 创建机器人手臂以使人类更容易工作。机器人手臂用于汽车行业,以减少人类因重复性任务而承受的压力。例如,机械臂技术可以为工人提供10磅的抓力。这些手臂夹持器配有安装的传感器、模拟神经、执行器、肌腱和肌肉,有助于减少疲劳,同时提高手动灵活性。
孔径小的PCB板子需要人工拿着设备(探头)去对每一个线圈进行
目前多层板线圈短路的整套检测设备市面上还寥寥无几,大多数检测设备都是依赖于人工,孔径大的PCB板子是人工将板子放到检测设备上面然后开启设备检测,孔径小的PCB板子需要人工拿着设备(探头)去对每一个线圈进行检测。我们利用SCARA机器人可以完成配合检测设备的上下料和对位放置,实现一次性对大孔径的板子所有的线圈经行检测;对小孔径的板子,我们利用SCARA设备执行端固定探头,通过视觉定位,用探头对每一个线圈进行检测,我们的设备也有效地避免了人工操作时因为线圈孔径小或孔径多而出现漏检。与人工操作相比可以显着提高检测测效率,并避免因漏检导致的质量问题。
未来工业机器人在PCB行业的应用将呈现以下趋势
未来工业机器人在PCB行业的应用将呈现以下趋势:
1、从单站或单线应用,到多线应用。现有PCB企业想引入机器人实现自动化生产较为困难,需投入大量资金进行改造,但可以就具备条件的单站和单线进行分步改造,待取得明显收效后,再逐步扩大应用范围。
2、从单纯机器人的应用到与AGV等其他智能装备相结合的应用。现有个工序生产线间的物料传送大部分为人工操作,可以分布实施以机器人和AGV结合实现物料的有序传送。
3、现有工厂以局部应用为主,新厂建设将做整体规划,直接导入机器人及AGV的应用。
4、通过工业机器人与物联网的结合,将使制造过程更智能化和柔性化。
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