机器人拆垛系统服务为先

FANUC涂料机器人涂装和涂层具有广泛的优势

??FANUC涂料机器人自1982年设计和制造，适用于各种涂装和涂料应用，提供方便的访问，更大的工作范围和更大的产量。某些型号设计用于在危险环境中运行，并提供广泛的伸展和处理能力，无论喷漆或点胶要求如何，都可以确定有一个型号可满足您的需求。

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??机器人涂装和涂层具有广泛的优势，包括：提高危险涂装工作环境的安全性；一致的涂料应用可显着减少材料浪费；更高的产品速度和生产力；增加系统正常运行时间。

??完整系列的自动化喷涂生产线在标准工业，汽车和航空航天涂料和点胶应用中提供多功能性和性能。

??这些***涂料机器人可用于底漆，底漆，面漆，透明涂料和喷涂点胶，使用水性，溶剂型，粉末，釉料和胶水/粘合剂材料。它们可以有效地涂覆几乎任何尺寸和形状的复杂零件，包括凹槽，弯曲和轮廓表面-无需运行或下垂。

自动化技术重要的应用领域

自动化技术重要的应用领域之一是制造。对许多人来说，自动化意味着制造自动化。在本文中，定义了自动化的类型，并描述了制造中使用的自动化系统的示例。 生产中的自动化有三种类型:(1)固定自动化;(2)可编程自动化;(3)柔性自动化。 固定自动化，也称为“硬自动化”，是指自动化生产设施，其中的处理操作顺序由固定的设备配置。实际上，编程的命令以凸轮、齿轮、线路和其他硬件的形式包含在机器中，这些硬件不容易从一种产品样式转换到另一种产品样式。这种自动化形式的特点是初始投资高、生产率高。因此适用于大批量生产的产品。固定自动化的示例包括汽车工业中的加工传输线、自动装配机和某些化学过程。

可编程自动化的缺点是需要重新规划、改变生产设备对每一批新产品

可编程自动化是批量生产产品的自动化形式。这些产品的批量生产量从几十到几千个不等。对于每个新批次，需要重新编程和更换生产设备以适应新的产品风格。这种重新编程和转换需要时间来完成，并且有一段非生产性时间，然后为每个新批量进行生产运行。可编程自动化的生产率通常低于固定自动化，因为该设备旨在促进产品转换而不是产品***化。数控机床是可编程自动化的一个很好的例子。程序在计算机存储器中针对每种不同的产品类型进行编码，并且机床由计算机程序控制。工业机器人是另一个例柔性自动化是可编程自动化的延伸。可编程自动化的缺点是需要重新规划、改变生产设备对每一批新产品的时间。这是浪费生产时间，这是昂贵的。在柔性自动化中，各种产品都受到足够的限制，因此可以非常快速和自动地完成设备的转换。柔性自动化中的设备重新编程是离线完成的;也就是说，编程是在计算机终端上完成的，而不使用生产设备本身。因此，不需要将相同的产品分组;相反，可以一个接一个地生产不同产品的混合物。