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连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产详解

?连杆锻造自动化锻压工作时，不仅可以承受气缸内强大的气体力，还可以获得往返惯性力和转动惯性力，因此，选择合理的连杆锻造工艺和锻造设备是保证连杆质量的前提。连杆的典型生产工艺是：切割——加热——辊锻造——闭模锻造——切割冲压——热处理——喷射——校正。下面就连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产做出详解。

??切割：常用的切割方法有：切割和锯切，为客户提供方坯剪切机，我们将Q42系列方坯剪切机出口到60多个国家。

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??加热：推荐的中频感应加热炉具有改善工作环境，提高坯料加热质量，便于自动化生产的优点。加热温度影响锻件的内在质量和外观质量。低温有利于连杆的强度和随后的热处理。然而，当温度低时，金属流动性差，模具磨损快，而当温度太高时，连杆的可塑性太高。而且，表面氧化很严重。因此，加热温度应保持在1200℃±50℃。

FANUC机器人的第五代全层末端臂式工具技术

利用FANUC机器人的第五代全层末端臂式工具技术，这种机器人全层码垛系统可以拾取玻璃和塑料容器，薄膜包裹的包装盒，盒子和展示托盘。 全层码垛系统功能：玻璃容器，塑料容器，薄膜包装，盒子，展示托盘。 系统特点：***技术，通用工具，机器人控制，动态，***支持。 机器人层成型：机器人车道清扫，箱子，托盘，捆绑，各种容器类型，复杂图案形成。 全层手臂工具镐：托盘，滑板，防滑板，顶架，产品。

机器人码垛通过在码垛作业中实施技术

机器人码垛通过在码垛作业中实施技术，为制造商，仓库和生产商提供高度定制的解决方案；码垛机器人能够处理托盘，层板，滑板等，为您提供无缝的终端自动托盘建造和卸垛集成。 箱式码垛解决方案旨在^大限度地提，缩短周期时间，并与其他码垛方法相比^大限度地减少损坏。每个机器人托盘堆垛机都由内部软件工程师进行优化，利用四轴或六轴机器人提供^大的点对点运动。通过将扩展范围功能集成到自动化码垛生产线中，您可以实现360度工作区域，从而缩短周期时间并提。 机器人袋式码垛机采用定制的臂端工具（EOAT），可与视觉相机等选项相结合，确保袋装产品的不均匀性在每个周期内均匀堆垛。自动皮带输送机允许将袋子放置在适当的方向，同时^的排放减少了袋子的接触。其他选项如自动托盘卸垛机，秤称重系统，标签和标记系统可以整合到电池中。

注意配线磨损在检查机械手表面时,发现不了这些磨损信号

注意配线磨损

　　在检查机械手表面时，如果发现黑色颗粒或粉末，那么就表明机械手电路配线有磨损迹象。但是，即使你发现不了这些磨损信号，仔细察看所有电源、变压器或编码器电缆，配线路径的内外两侧也可，因为在生产循环期间，连续摩擦机械手的配线，或连接在电缆导轨上的配线，终都会磨损并且失效。确保配线扎带的安全，以及电缆的合理安装。