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连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产详解

?连杆锻造自动化锻压工作时，不仅可以承受气缸内强大的气体力，还可以获得往返惯性力和转动惯性力，因此，选择合理的连杆锻造工艺和锻造设备是保证连杆质量的前提。连杆的典型生产工艺是：切割——加热——辊锻造——闭模锻造——切割冲压——热处理——喷射——校正。下面就连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产做出详解。

??切割：常用的切割方法有：切割和锯切，为客户提供方坯剪切机，我们将Q42系列方坯剪切机出口到60多个国家。

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??加热：推荐的中频感应加热炉具有改善工作环境，提高坯料加热质量，便于自动化生产的优点。加热温度影响锻件的内在质量和外观质量。低温有利于连杆的强度和随后的热处理。然而，当温度低时，金属流动性差，模具磨损快，而当温度太高时，连杆的可塑性太高。而且，表面氧化很严重。因此，加热温度应保持在1200℃±50℃。

数控锤式精锻机齿轮自动锻造技术及设备的优点

齿轮精密锻造是一种较少（无）的切削加工，这种工艺可以直接精密成型齿轮锻件，精度要求高，无需切削加工，只留下少量磨削。例如：锻造齿面后的直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮锻件不再需要加工；齿形花键和凸形，凹形定位同步齿圈精密锻造件，锻造完成后，不再进行切削。下面主要介绍数控锤式精锻机齿轮自动锻造技术及设备的优点。

数控锤精密锻造齿轮自动线,数控液压闭模锻锤

数控锤精密锻造齿轮自动线，数控液压闭模锻锤作为主要设备，其他相关设备包括自动化锻压生产线，冲床，锻造机器人，自动喷涂石墨除垢装置，***夹具，毛坯翻转平台，安全围栏等相关设备组件。 具有自动嵌套，送料功能，自动连续加热，带条排序功能；CNC锤锻模具带自动喷墨装置；具有粗糙自动吹氧功能的轮墩；CNC锤带程序控制锻造，用于自动锻造生产线；CNC锤锻高精度，适用于无闪边锻造的环锻；CNC锤具有自动弹射锻件功能。