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工业机器人的应用领域

铸造行业

　　铸造行业的作业使工人和机器遭受沉重负担，因为他们需要在高污染、高温、重力等的工作环境下进行多班作业。因此，绿色铸造被越来越多的企业所重视和推行。铸造业从浇注、搬运延伸到了清理、码垛等工作，都能应用工业机器人来改善工作环境，提高工作效率、产品精度和质量，降低成本，减少浪费，并可获得灵活且高速持久的生产流程，满足绿色铸造的特殊要求。

塑料工业

　　从汽车和电子工业到消费品和食品工业都有塑料的身影。塑料原材料通过注塑机和工具被加工成精细耐用的成品或半成品，这个过程往往少不了工业机器人。工业机器人不仅适用于净室环境标准下作业，也可在注塑机旁完成高强度作业，提高各种工艺的经济效益。工业机器人快速、、灵活、结实耐用及承重力强等优势，确保塑料企业在市场中的竞争优势。

工业机器人能自动去毛刺吗

工业机器人能自动去毛刺吗 ?自动去毛刺机是典型的机电一体化装置，它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的研究成果。随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提高，自动去毛刺机技术得到了迅速发展，出现了各种各样的去毛刺机产品。自动去毛刺机产品的实用化，既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题，又促进了工业自动化的进程。 　自动去毛刺机就是将机器视觉及数字图像处理技术应用于自动化去毛刺系统中，采用机器视觉对孔位进行探测，对摄像机内外参数标定的计算方法进行了详细的论述，并根据标定进行物像变换，将目标点在摄像机坐标系下的坐标变换到去毛刺机器人坐标系中，从而获取了空间目标点的三维空间坐标，然后再采用两步法对去毛刺机器人进行导引控制。自动去毛刺机的典型零件有：铝轮毂、变频器壳、同步器壳、同步器齿毅、轴承盖、缸体、阀体、阀盖、输出轴、发动机齿轮。

使用模块化物理组件的桁架机器人

使用模块化物理组件的桁架机器人 在桁架机器人没有被广泛的使用前，工厂会通过人工的方式进行日常的工作。这样不仅会对工人造成额外的伤害，而且会影响到工厂的日常加工效率。同时为了减少这些可能会发生的因素，相关的工厂会使用桁架机器人进行日常的加工。 一般材料会通过的通道进入到桁架机器人的工作台上，同时会启动机器的开启按钮。随后机器就会开始日常的加工，并且在此期间，机器人会利用机器内自带的材料进行正确的工作，随后会将完成加工的材料送出机器。 随着技术的不断进步和完善，使得机器人会使用模块化的物理组件，从而能变成可扩展连杆组成的机器人。同时能有效提高日常加工的安全性及加工风险的等级，并且能提供独立的解决方案。因此，被广泛的运用在各个行业中。

码垛机器人本体的主要组成部分

码垛机本体主要有底座、主构架、大臂、小臂、腕部和末端执行器组成的，具有四个自由度，即四个旋转关节，分别为：底座与主架构之间，主架构与大臂之间，大臂与小臂之间，腕部与末端执行器之间的四个旋转关节。底座是码垛机器人的承重基础部件，固定在地面或支架上，主架构是大臂的支撑部件，实现机器人的回转功能，主架构可以在底座上进行旋转，大臂是小臂的支撑部件，大臂的摆动可以改变末端执行器在水平方向上的行程，而小臂的俯仰则可以实现末端执行器在垂直方向上的位置变换，腕部的末端执行器旋转关节可以调整承载目标的旋转角度和位置。