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焊接机器人应用

焊接机器人用途

1、焊接机器人应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大

焊接机器人应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其***处。而其***性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至。

2、焊接机器人应用于高质量、高精度的以转轴的各类工件焊接

广泛应用于高质量、高精度的以转轴的各类工件焊接，适用于电力、电气、机械、汽车等行业。如果采用手工电弧焊进行转轴焊接，工人劳动强度极大，产品的一致性差，生产效率低，仅为2-3件/小时。采用自动焊接工作站后，产量可达到15-20件/小时，焊接质量和产品的一致性也大幅度的提高。

焊接机器人工作前需要做哪些准备

?焊接机器人工作前需要做哪些准备

如果工件需要寻位的次数多，总的寻位时间会长达几分钟到十几分钟，使生产节拍加长，效率大幅度降低。所以，如果受生产节拍的限制而不希望在焊接之前让机器人过多地运行寻位程序，就应根据焊缝尺寸大小，使各待焊件同一接缝的空间位置的波动量控制在0.5~1mm。接头空间位置的波动，还会使示教的焊缝轨迹和实际的焊缝轨迹不一致，通过寻位仅仅能找到起焊点的正确位置，但在起焊后，机器人还必须具有跟踪接缝的功能。当前，焊接机器人比较普遍采用电弧跟踪方法，而电弧跟踪时焊必须作横向摆动或电弧（焊丝）作旋转运动。如果焊缝尺寸较小，工艺上不要求作摆动焊，仅仅是为了要进行电弧跟踪而作摆动，焊接速度会由于摆动而减慢，使效率降低。

另外，接头的根部间隙也对效率有影响，如果工件装配精度差，接头间隙时大时小，除非采用复杂的视觉传感器和自适应控制系统

工业机器人技术的优点

工业机器人技术的优点 机器人替代人类的优势是非常巨大和的。由于没有这种帮助，人类就无法进化到我们现在到达的地步。 多亏了机器人技术，人类能够把时间投入到提高生活质量上，不断地应用它，并在重复性和累人的任务中取代自己。 机器人允许研究人员了解一些不可能通过动物实验直接揭示的功能。 它们是具有不同自由度的可重新编程的多功能机械手，能够根据可编程执行各种任务的可变轨迹操纵材料、部件、工具或特殊设备。 使用能够再现人体运动以操纵物体的任何机械装置。 *教育计划使用机器人控制作为教学媒介。 我们可以把多机器人称为能够适应不同工作领域的机器人。